煤矸石堆成山，不僅占用土地還污染環(huán)境，但只要破碎加工得當(dāng)，就能變成制磚、發(fā)電、路基回填的好原料，每噸能賣(mài)30-80元?？刹簧偃嗽谄扑槊喉肥瘯r(shí)總遇到難題：設(shè)備動(dòng)不動(dòng)就堵料、一天下來(lái)出不了幾噸料、成品粒度不均勻……其實(shí)，煤矸石破碎效率低，大多是方法不對(duì)或設(shè)備沒(méi)選對(duì)。今天就從實(shí)操角度，講講怎么提升效率，讓煤矸石“變廢為寶”更順暢。

一、先搞懂煤矸石的“脾氣”：這3個(gè)特性影響破碎效率

　　煤矸石和普通石頭不一樣，它是煤礦伴生物，成分雜、硬度波動(dòng)大(有的像土塊，有的比石頭還硬)，破碎時(shí)得“對(duì)癥下藥”：

　　含矸率不一：里面可能混著煤塊、頁(yè)巖、砂巖，硬度從2級(jí)到6級(jí)不等，硬的容易磨損設(shè)備，軟的容易粘堵;

　　含水量高：露天堆放的煤矸石含水量常達(dá)10%-20%，破碎時(shí)容易結(jié)塊堵料，尤其在篩分時(shí)卡得厲害;

　　含雜質(zhì)多：可能有鐵絲、木塊等雜物，不清理容易損壞設(shè)備。

　　要是用處理普通石頭的設(shè)備和方法來(lái)破碎煤矸石，效率肯定上不去。

二、效率低的3大根源：別再踩這些坑

　　1、設(shè)備選錯(cuò)了：用錘破碎硬矸，用顎破碎軟矸

　　很多人不管煤矸石硬度，盲目用錘式破碎機(jī)：遇到硬矸石，錘頭1-2天就磨禿了，得頻繁停機(jī)換件;遇到軟矸石，又容易堵在破碎腔里，半天出不了料。還有人用顎破直接細(xì)碎，結(jié)果成品粒度粗，還得二次破碎，反而費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

　　2、流程沒(méi)設(shè)計(jì)好：缺了“預(yù)處理”環(huán)節(jié)

　　煤矸石里的大塊(直徑1米以上)和泥土不提前處理，直接進(jìn)破碎機(jī)，要么卡料停機(jī)，要么泥土粘在設(shè)備上，影響破碎效率。

　　3、操作不當(dāng)：給料忽多忽少，設(shè)備“吃不消”

　　人工給料時(shí)，時(shí)快時(shí)慢，破碎機(jī)要么“餓肚子”(負(fù)荷不足)，要么“撐著了”(過(guò)載堵料)。還有人不及時(shí)清理篩網(wǎng)，碎好的料排不出去，堆積在破碎腔里，形成惡性循環(huán)。

三、選對(duì)設(shè)備：按煤矸石特性配機(jī)型，效率提升50%

　　1、硬矸石(含砂巖多，硬度5-6級(jí))：顎破+反擊破組合

　　粗碎用顎式破碎機(jī)：選PE500×750型號(hào)，進(jìn)料口大(500×750mm)，能吞下大塊硬矸石，顎板用高錳鋼材質(zhì)，耐磨耐用，每小時(shí)粗碎80-150噸，價(jià)格15-20萬(wàn);

　　細(xì)碎用反擊式破碎機(jī)：PF1214型號(hào)適合硬矸石，通過(guò)沖擊破碎讓成品更均勻，粒度能調(diào)到20mm以下，每小時(shí)處理60-120噸，價(jià)格18-25萬(wàn);

　　優(yōu)勢(shì)：硬矸石破碎不卡料，易損件壽命比錘破長(zhǎng)3倍，每天能多生產(chǎn)4-6小時(shí)。

　　2、軟矸石(含頁(yè)巖多，硬度2-4級(jí))：錘式破碎機(jī)+振動(dòng)篩

　　選帶篦條的錘破：PCZ1615重型錘破適合軟矸石，篦條間隙可調(diào)(5-30mm)，一次破碎就能出合格料，不用二次加工，每小時(shí)處理100-200噸，價(jià)格25-35萬(wàn);

　　配高頻振動(dòng)篩：2YK1860型號(hào)，篩網(wǎng)用耐磨聚氨酯材質(zhì)，不容易粘料，能把泥土和合格料分開(kāi)，價(jià)格6-8萬(wàn);

　　優(yōu)勢(shì)：軟矸石破碎不結(jié)塊，成品含泥量低，能直接賣(mài)給磚廠，每噸多賣(mài)10-15元。

　　3、雜矸石(軟硬混合，含雜質(zhì)多)：移動(dòng)破碎站更靈活

　　要是煤矸石堆分散，或者場(chǎng)地小，選輪胎式移動(dòng)破碎站(顎破+篩分一體)，直接開(kāi)到料堆旁作業(yè)：

　　自帶除鐵器，能吸走鐵絲等雜物，避免損壞設(shè)備;

　　履帶底盤(pán)能爬坡，泥濘場(chǎng)地也能走，不用打地基，省3-5萬(wàn)基建費(fèi);

　　時(shí)產(chǎn)50-100噸的移動(dòng)站，價(jià)格40-60萬(wàn)，適合中小型加工點(diǎn)。

四、優(yōu)化流程：3個(gè)細(xì)節(jié)讓效率再提30%

　　1、加個(gè)“預(yù)處理”環(huán)節(jié)：先篩后碎，減少負(fù)擔(dān)

　　在破碎機(jī)前加一臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)(帶預(yù)篩分功能)，比如ZSW490×110型號(hào)：

　　大塊矸石(>300mm)進(jìn)顎破粗碎，小塊矸石(50-300mm)直接進(jìn)細(xì)碎機(jī);

　　泥土和細(xì)粉提前篩掉，破碎機(jī)負(fù)荷減少20%，還能避免堵料;

　　這一步能讓后續(xù)破碎效率提升20%-30%，設(shè)備壽命延長(zhǎng)1年以上。

　　2、控制給料量：用自動(dòng)化系統(tǒng)，讓設(shè)備“吃勻”

　　換成皮帶輸送機(jī)+變頻給料機(jī)，通過(guò)控制柜設(shè)定給料速度，比如時(shí)產(chǎn)100噸的線，把給料量穩(wěn)定在10-12噸/小時(shí)，讓破碎機(jī)始終在80%負(fù)荷下運(yùn)行，既不浪費(fèi)功率，又不容易堵料。

　　3、及時(shí)維護(hù)設(shè)備：這2個(gè)部件別忽視

　　篩網(wǎng)：每天下班前清理一次，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換，避免成品里混大塊;

　　軸承：每周加一次潤(rùn)滑脂，溫度超過(guò)60℃就停機(jī)檢查，別等燒壞了再修，一次大修至少耽誤3-5天。

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